Dây chuyền tái chế nhựa hiện đại Việt Nam 2024
Trong bối cảnh ô nhiễm môi trường và khan hiếm tài nguyên ngày càng trở nên nghiêm trọng, việc tái chế nhựa đã và đang là giải pháp tối ưu để giảm thiểu lượng rác thải nhựa và bảo vệ môi trường. Đặc biệt tại Việt Nam, với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ, dây chuyền tái chế nhựa hiện đại đang được áp dụng rộng rãi. Trong đó, máy tách màu nhựa đóng vai trò quan trọng trong việc phân loại và xử lý các loại nhựa khác nhau như PET, PP, giúp nâng cao hiệu quả tái chế và chất lượng sản phẩm đầu ra.
1. Tiềm năng tái chế nhựa Việt Nam 2024
Việt Nam hiện nay đang đối mặt với một lượng lớn rác thải nhựa thải ra môi trường, tạo áp lực lên các hệ thống xử lý rác thải truyền thống. Tuy nhiên, đây cũng chính là tiềm năng lớn cho ngành tái chế nhựa phát triển. Theo các chuyên gia, năm 2024 được dự đoán sẽ là năm bùng nổ của ngành công nghiệp tái chế nhựa tại Việt Nam. Các doanh nghiệp lớn đã và đang đầu tư mạnh mẽ vào công nghệ tái chế hiện đại, nhằm biến nhựa phế liệu thành nguồn tài nguyên quý giá, tái sử dụng trong sản xuất.
Việc tái chế nhựa không chỉ giúp giảm thiểu lượng rác thải nhựa mà còn mang lại nhiều lợi ích kinh tế, tạo ra các sản phẩm mới từ nhựa tái chế, giảm chi phí nguyên liệu và giảm áp lực lên tài nguyên thiên nhiên. Đặc biệt, với sự hỗ trợ từ các chính sách của nhà nước, các dây chuyền tái chế nhựa hiện đại đang được đầu tư mạnh mẽ, tạo điều kiện thuận lợi cho ngành tái chế phát triển bền vững.
2. Một số dây chuyền tái chế nhựa hiện nay ở Việt Nam
Chu trình tái chế nhựa bao gồm nhiều giai đoạn phức tạp, từ việc thu gom, phân loại, làm sạch cho đến nghiền nhỏ, nung chảy và tạo hạt nhựa tái chế. Dưới đây là chi tiết từng bước trong chu trình tái chế nhựa.
Công nghệ ép phun
Ép phun được xem là công nghệ nhựa định hình được sử dụng nhiều nhất hiện nay. Quá trình thông qua hai công đoạn chính: phun nóng chảy nhựa và ép vào khuôn.
Phương pháp này thường được trong tái chế nhựa cần có nhiều chi tiết, độ chính xác cao, sử dụng thời gian dài và có tính ổn định. Ứng dụng trong sản xuất trang thiết bị và các đồ dùng như: Đồ gia dụng, thiết bị công nghiệp, thiết bị điện tử.
Phương pháp ép thổi
Dây chuyền ép thổi nhựa khá đơn giản, nguyên liệu các viên hoặc hạt nhựa. Nguyên liệu được gia nhiệt trước khi đưa vào khuôn. Sau đó hệ thống sẽ bơm khí vào bên trong. Lúc này nguyên liệu giãn nở và bám thành khuôn tạo hình dạng mong muốn.
Các sản phẩm thường sử dụng quy trình ép thổi có độ chi tiết thấp: chai, lọ, tay nắm…
3. Dây chuyền tái chế nhựa phổ biến hiện nay (Dây chuyền tái chế nhựa PET)
Các sản phẩm thường sử dụng quy trình ép thổi có độ chi tiết thấp: chai, lọ, tay nắm…Dưới đây là sơ đồ của dây chuyền tái chế nhựa PET được phổ biến hiện nay
Máy lột nhãn mác
Có nhiệm vụ bóc, tách các nhãn mác ra khỏi chai nhựa. Chất liệu của nhãn mác được làm bằng nhựa PVC nên bắt buộc phải loại bỏ.
Sẽ có hai kiểu máy tẩy nhãn: kiểu ướt và kiểu khô.
Phân loại màu nhựa theo màu sắc
Giai đoạn này sẽ phân loại theo màu sắc của chai nhựa. Trước kia ở Việt Nam sử dụng phương pháp thủ công. Hiện nay, đã có nhiều loại máy có thể phân loại màu sắc theo kích thước của chai nhựa: xanh dương, trắng, trắng đục, xanh lá,…
Băm/Nghiền nhựa tái chế
Máy băm nhựa được sử dụng để tái chế tất cả các loại nhựa phế thải: hộp nhựa, phụ kiện ống mỏng, bộ phận đúc thổi, chai, vỏ và các sản phẩm nhựa gia dụng. Để có thể tái chế nhựa, quy chuẩn chai nhựa PET cần được băm hai lần để đưa về kích thước tái chế
- Băm lần 1: Kích thước các mảnh 3cm~5cm
- Băm lần 2: Sẽ đưa về kích thước lý tưởng 0.75~1.5cm
Bồn rửa lạnh, loại bỏ nắp nổi
Các mảnh nhựa sẽ được sử dụng máy rửa lạnh để loại bỏ tem, nắp chai và rửa sạch.
Mảnh nhựa PET nặng hơn sẽ chìm xuống bên dưới còn tem và nắp chai có trọng lượng nhẹ hơn nước nên sẽ nổi lên vì vậy dễ dàng bị loại bỏ.
Tuy nhiên, một một số nắp chai sẽ không nổi lên do có trọng lượng riêng lớn hơn nước.
Phân loại nhựa PET
Sau khi mảnh nhựa đi qua các công đoạn rửa nóng và rửa lạnh lần hai, sẽ được làm khô bằng quạt li tâm và hút các tem, nhãn còn lại. Trước khi đưa vào máy tách màu để phân loại.
Máy tách màu nhựa (máy bắn màu nhựa, máy phân loại màu nhựa) là máy phân loại các mảnh nhựa dựa trên nguyên lý tách màu nhờ màu sắc. Với nguyên liệu nhựa PET có kích thước từ 0.75cm~1.5cm thì máy tách màu dạng máng sẽ có hiệu quả và năng suất hơn
Dòng máy tách màu nhựa
Máy tách màu nhựa dựa trên màu sắc có kết cấu bộ rung hướng ra ngoài so với máng, giúp nhựa không bị vướng khi cấp liệu lượng lớn.
Hệ thống đèn nền với ba màu R-G-B (Đỏ-Xanh lá-Xanh dương), người dùng pha trộn thành nhiều màu nền khác nhau, giúp nâng cao đáp ứng nhiều loại nguyên liệu khác nhau.
Hợp Phát với dòng máy tách màu nhựa thế hệ thứ V với 2 camera/máng giúp máy quan sát không có góc khuất, nâng cao chất lượng phân loại
Dòng máy tách chất
Trong quá trình phân loại nhựa sẽ có các lẫn màu nhựa có cùng màu sắc, nhưng khác tính chất so với nhựa PET như: PVC, PC, PS,… Chính vì các loại nhựa này có tính chất và nhiệt độ nóng chảy khác với nhựa PET. Các nhà máy cần loại bỏ các tạp chất nhựa khác PET.
Hiện nay, trên thị trường với dòng Máy tách chất GI của Hợp Phát đem đến hiệu suất vượt trội. Sử dụng camera kết hợp công nghệ InGaAs với bước sóng ngắn từ 1100nm – 2500nm với ánh đèn halogen giúp nhận dạng và loại bỏ các nhựa cùng màu khác chất với nhựa PET.
Một số đặc điểm của dòng máy tách chất (dòng GI)
- Máy chỉ có khả năng phân loại được PET và non-PET.
- Máy có một dãy camera phía trước và camera chỉ là hệ RB (2 màu đỏ và xanh lá).
- Máy có hệ thống bộ rung 2 lớp đặt ngược nhau giúp cho nguyên liệu được trải đều khi rơi xuống máng dẫn liệu.
- Thanh nền được đặt sát dòng nguyên liệu rơi, nên rất hay bám bụi bẩn gây ảnh hưởng tới quá trình phân loại.
- Máy sử dụng đèn halogen để chiếu sáng nên quá trình hoạt động tỏa nhiệt rất cao.
- Nhựa nguyên liệu sau khi cho lên máy tách chất cần được loại bỏ sạch tem bằngmáy hút tem để đảm bảo hiểu quả tốt nhất.
Dòng máy đa năng tách màu và tách chất
Hiện nay, để tối ưu diện tích nhà máy, Hợp Phát cung cấp dòng máy có thể vừa tách màu và tách chất. Máy sẽ có ba dãy camera, trong đó hai dãy camera màu giúp phân biệt theo màu sắc và 1 dãy camera hồng ngoại phân biệt các hạt PET và non-PET.
Trong việc phân loại theo chất, ngoài phân loại PET và non-PET, hiện nay máy có thể phân loại cả PP và PE
4. Phân loại từng dòng máy tách màu nhựa
Máy tách màu nhựa là thiết bị quan trọng trong dây chuyền tái chế nhựa, giúp phân loại các loại nhựa khác nhau dựa trên màu sắc, đặc tính quang học và kích thước. Việc phân loại chính xác giúp nâng cao chất lượng sản phẩm nhựa tái chế, giảm thiểu tỷ lệ phế phẩm. Dưới đây là một số dòng máy tách màu nhựa phổ biến:
Máy tách màu nhựa PET
Nhựa PET thường được sử dụng để sản xuất chai lọ, bao bì thực phẩm. Máy tách màu nhựa PET có khả năng phân loại nhựa dựa trên màu sắc của các chai lọ, giúp tách riêng các loại nhựa PET trong suốt và PET có màu sắc, tối ưu hóa quá trình tái chế.
Máy tách màu nhựa PP
Nhựa PP được sử dụng rộng rãi trong sản xuất bao bì, đồ gia dụng và nhiều sản phẩm khác. Máy tách màu nhựa PP có thiết kế đặc biệt để phân loại các loại nhựa PP khác nhau dựa trên đặc tính quang học, đảm bảo nhựa được phân loại triệt với tỉ lệ thu hồi cao.
Máy tách màu nhựa HDPE
HDPE là loại nhựa có độ bền cao, thường được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm chịu lực như ống nước, thùng chứa. Máy tách màu nhựa HDPE giúp tách riêng nhựa HDPE khỏi các loại nhựa khác, tăng hiệu quả tái chế.
Máy tách màu nhựa ABS
ABS là loại nhựa kỹ thuật, được sử dụng nhiều trong các ngành công nghiệp, đặc biệt là sản xuất linh kiện điện tử. Máy tách màu nhựa ABS có khả năng nhận diện và phân loại chính xác các loại nhựa ABS, đảm bảo quy trình tái chế hiệu quả và chất lượng sản phẩm cao.
5. Kết luận
Việc áp dụng dây chuyền tái chế nhựa hiện đại, đặc biệt là sử dụng các dòng máy tách màu nhựa, đang giúp nâng cao hiệu quả và chất lượng của ngành tái chế nhựa tại Việt Nam. Với các dòng máy như máy tách màu nhựa của Hợp Phát, doanh nghiệp có thể tối ưu hóa quá trình tái chế, tạo ra các sản phẩm nhựa tái chế chất lượng cao, góp phần bảo vệ môi trường và phát triển bền vững.
